鋅合金壓鑄是一種利（lì）用高壓強製將金屬熔液壓入（rù）形狀（zhuàng）複（fù）雜的金屬模內的一種精密鑄造法，是一種（zhǒng）精密的鑄（zhù）造方（fāng）法。
鋅合金壓鑄件做電鍍表麵處理，這一個環節是很重（chóng）要的，如果電鍍沒有做好，那麽前（qián）期的（de）所以工作等於白費功夫，所以在產品電鍍環節一定要注意那（nà）麽（me）電鍍質量受到那些因素的影響呢？
1、鋅合（hé）金壓鑄件原材料的選擇，必須選擇正規的國（guó）家（jiā）標準材（cái）料進行壓鑄。
2、是壓（yā）鑄工藝和（hé）壓（yā）鑄模具設計合（hé）理，使壓鑄零件不會出現（xiàn）縮孔、針孔和鬆動等（děng）問題。，這（zhè）將直接影響塗層的結合力。
3、在鋅合金壓鑄件的生產過程（chéng）中，盡量減（jiǎn）少偏析現象，如某些部（bù）位的（de）鋅偏析。脫脂時，鋅會先溶解（jiě），在壓鑄件表麵（miàn）產（chǎn）生氣孔和針孔，無法清（qīng）洗，導致結合力差，導致塗層剝（bāo）落起（qǐ）泡。
4、拋光過程中要注意掌握分寸。壓鑄件冷卻過程中形成（chéng）的0.05~0.1的細小層對電鍍至關重要（yào）。拋光時，應盡可能（néng）減少精細層的損失。如果（guǒ）這一層被磨掉，多孔結構就會暴露出來，這一層的鍍（dù）層就不好了。
5、由多種鍍層組成的銅-鉻鍍層是相對於（yú）襯底的負鍍層。隻要達到機械保護（hù）效果，鋅合金零件在潮濕空氣中腐蝕，就要保證鍍層沒有孔洞，否（fǒu）則鋅合金的腐蝕產物會（huì）使鍍層起泡。與（yǔ）鋼製件相比，隻有鍍（dù）層較厚時才適合鋅合金壓鑄件。
6、壓（yā）鑄零件在壓鑄和加工過程中的殘留物應盡（jìn）量（liàng）清理（lǐ）幹淨。由於殘渣是一種鮮（xiān）活的金屬，在任何電鍍過（guò）程中（zhōng）都會與溶液（yè）發生反應，從而破壞電鍍液，影響（xiǎng）電鍍重（chóng）量（liàng）。
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