鋁合金壓鑄是指是（shì）采用鑄造的加工（gōng）方式而得到（dào）的純鋁或鋁合金（jīn）的設備器件。一般是（shì）采用砂型模或金屬模將（jiāng）加熱為液態的鋁或鋁合金（jīn）澆（jiāo）入模腔，而（ér）得到的各種（zhǒng）形狀和尺寸的鋁（lǚ）零件（jiàn）或鋁合（hé）金零件（jiàn）通常就稱為鋁壓（yā）鑄件。但是不同的（de）鋁合金壓鑄會產生不同的種類及效果。
鋁合金壓鑄件的性能特點（diǎn）是（shì）：室溫力學性能好;抗腐（fǔ）蝕性（xìng）強;鑄造性能比較差，力學性（xìng）能的波動和壁厚效應都較大;長期使用時，有因時效（xiào）作用而使合金的塑性下降，甚至壓鑄件出現開裂的現象;壓鑄件產生應力腐蝕（shí）裂紋的傾向也較大等。Al-Mg合金的缺點部分抵消了它的優點，使其在應用方（fāng）麵（miàn）受（shòu）到一定的限製。
鋁合金（jīn）壓（yā）鑄件經自然時效後，可獲得較高的力學性能，當鋅的質（zhì）量分數大於10%時，強度顯著提高。此合（hé）金的缺點是耐蝕（shí）性差，有應力腐蝕的傾向，壓鑄時易熱裂。常用的（de）Y401合金流動（dòng）性好、易充滿型腔（qiāng），缺點是形（xíng）成氣孔傾向性大，矽、鐵含量少時，易熱裂。
鋁合金具有結晶溫度間隔合金中矽相有很大（dà）的凝固潛熱和較大的比熱容、線收（shōu）縮係（xì）數也比較小等特點，因（yīn）此其鑄造性能一般要比其（qí）他鋁合金為（wéi）好，其充（chōng）型能力（lì）也較好，熱裂（liè）、縮鬆傾向（xiàng）也都比（bǐ）較小。Al-Si共晶體中所（suǒ）含的脆（cuì）性相(矽相)數量最少（shǎo），質量分數僅為10%左右，因而其塑性比其他鋁合金（jīn）的（de）共晶體好，僅存（cún）的脆性相還可通過變質處理來進（jìn）一（yī）步提（tí）高塑性（xìng）。
鋁合金壓鑄熱（rè）流道係統的優勢
1.無水口料，不（bú）需要後加工，深圳壓（yā）鑄廠使整個成型過程完全自動化，節省工作時間（jiān），提高（gāo）工（gōng）作效率。
2.壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等（děng）， 避免了原料在澆道內的表麵冷凝現象，注射壓力損耗小。
3.水口料重複使用會使塑料性（xìng）能降解，而使用熱流道係統沒有水口（kǒu）料，可減（jiǎn）少原材料的損耗，從而降低產品成本。在型腔中溫（wēn）度及壓力均勻，鋁合金壓（yā）鑄應力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內，注塑出（chū）比一般的注（zhù）塑係統更好（hǎo）的產品。對於透明件、薄（báo）件、大（dà）型塑件或高要求（qiú）鋁合金壓（yā）鑄更能顯示其優勢，而且（qiě）能用（yòng）較小（xiǎo）機型生產出較大（dà）產（chǎn）品。
4.鋁合金壓鑄熱噴嘴（zuǐ）采用標準（zhǔn）化、係列化設（shè）計，配有各種可（kě）供（gòng）選擇的噴（pēn）嘴頭（tóu），互換性（xìng）好。獨特（tè）設計加工的（de）電加熱圈，可達到加（jiā）熱（rè）溫度均勻，使用壽命長。熱流道係統配備熱流（liú）道板、溫控器（qì）等，設計精巧，種（zhǒng）類（lèi）多樣，使用方便，質量穩定可靠。
