鋅合金壓鑄是一種利用高（gāo）壓強製將金屬熔液（yè）壓入形狀複（fù）雜的金屬模內的一種精密鑄造法（fǎ），是一種精密的鑄造方法。
由於鋅合金壓鑄具（jù）有良好（hǎo）的壓鑄性能（néng）和機械（xiè）性能，因（yīn）此在熱室壓鑄中一直保持重（chóng）要地位。
鋅合金的優點是熔點低、熔化和保溫較方慢，壓室和壓鑄（zhù）型壁（bì）受熱少，如何才能減少（shǎo）缺（quē）陷，製（zhì）造出符合要求的鋅合金壓鑄件，主要有以下幾個因（yīn）素：
一、選擇合適的壓鑄機
壓鑄機是壓鑄（zhù）生產的關鍵設備，其性能的（de）好壞客觀決（jué）定（dìng）了壓（yā）鑄件的優（yōu）劣，正確選擇壓鑄機，對保證產品質量、提高生產效率、降低生產成本至關重要，壓鑄機的性能取決於兩個（gè）方麵。
足夠的鎖模力：防止金屬溶流壓力最高峰（fēng），出現飛邊、飛料。
足（zú）夠的注射能力：保證壓鑄時不造（zào）成（chéng）工（gōng）模過熱或大量溢流，同時保證機器具有充（chōng）分能力輸送（sòng）足夠的熔融金屬，並在短時（shí）間內以所需的速度，填充型腔。
二、壓鑄模具流道設計
由於鋅合金必須在短時間內（nèi）充填型腔，因此壓鑄模及其流道係統的設計製作比塑膠模具要求（qiú）高得多。
流（liú）道係（xì）統是引導金屬溶液以（yǐ）一定的方式填充型腔，它對金屬液的流動方向、壓力傳遞、填充時間、排氣條件、模溫分布都起著重（chóng）要的作用。
同時也是決定壓鑄件質量的重要因素，壓鑄（zhù）模具的（de）流道係（xì）統設計原則（zé）應該從鵝頸（jǐng）管向澆口聚合，避免尖銳彎角，流程通徑表麵要光（guāng）滑，以便（biàn）減少阻力，保持液態鋅合金的流動速度（dù）。
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