在現（xiàn）在的工業中，鋁（lǚ）
壓鑄模具是（shì）一種（zhǒng）很常見的模具加工方式，在各行各業的部件（jiàn）加工中都有應用，而鋁壓鑄模具的（de）質量就會影響到（dào）加工出的部件的（de）質量，一個小小的疏漏就（jiù）會使成品的質量（liàng）會（huì）很差，那麽，鋁壓鑄模具的質量都會受到（dào）哪些因素的影響呢？讓我們一起來看一看。
1、材料
鋁壓鑄模具加工時所用的材料會影響（xiǎng）到生產（chǎn）出（chū）的鋁壓鑄模具的質量，通常，生產鋁壓鑄模具（jù）的公司都會有一個長期合作的（de）原材料企業（yè）。不同的產品對於原材料的要求也有所不（bú）用，包括：拋光（guāng），耐腐蝕，硬度，強度，熱處理等等很多方麵，通常都是根據鋁壓鑄模具對於原材料的要求來（lái）采購的。
2、模具設計
成熟的（de）模具結構不隻（zhī）要考（kǎo）慮（lǜ）到產（chǎn）品的（de）材料屬性（收縮率，成型溫度，彈性拉伸變形係數等（děng）等），更要考慮到冷卻水路、開合模的速度等等因素，這樣才能讓（ràng）模具的結構更加合理（lǐ），才可以很好的延長鋁壓鑄模具的使用時長，還可以（yǐ）讓生（shēng）產順利進行（háng）。
3、模具加工
自古以來（lái）就有“工欲善其事，必先利其器”的說法，生產鋁（lǚ）壓鑄（zhù）模具也不例外，模具的工藝（yì）安排很重要，這決定了鋁壓鑄模具的生產周期，還會影響到鋁壓鑄模具的生產過程的穩定性以及生產（chǎn）出的模具的使用時長，如（rú）果（guǒ）安排的工藝不合理，就（jiù）會影響到模具的（de）功能，減少模具使用時間，嚴重的還會出現模（mó）具在生產過程中拉裂、折斷（duàn）。
4、拋光
拋光是一個幫助模具順利生產的工序，對於脫模很重要，模具生產過程不順利往往是由於拋光不到位，導致阻力過大，很難脫模，嚴重的（de）還會出現頂裂（liè）等現象。
5、模具的裝配
鋁壓鑄模具的裝配過程要求很細致，裝配錯誤會導致模（mó）具的質量不達標（biāo），嚴重的還（hái）會導致模具報廢，在裝（zhuāng）配過程中要注意模具的清潔工作（水（shuǐ）路的清潔、螺絲孔的（de）清潔）。
6、模具的維護保養
在鋁壓鑄模（mó）具生產出來（lái）後要定期進行模具（jù）維修保養，就像機器一樣，定期進行保養才能（néng）讓模（mó）具的使用（yòng）時間（jiān）更長，如果忽視保養工作，則模具的使用時間就會縮短。
以上就是小編分（fèn）享給大（dà）家的影響到鋁壓鑄模具質量的因素，看完之後你了解了麽？
